Skābekļa ģeneratori biogāzes atsērošanai

Kāpēc biogāzes stacijām ir nepieciešams skābeklis?

Skābeklis ir svarīgs biogāzes staciju un to iekārtu atsērošanai.
Dažas biomasas izejvielas izraisīs biogāzes augstu sēra līmeni, kas, reaģējot biogāzē, veido sērūdeņradi. Sērūdeņradis un ūdens biomasā sajaucas, veidojot sārmainu sulfīdu, ļoti kodīgu un skābu maisījumu.
Skābekļa pievienošana fermentatoriem, iekārtām un tvertnēm (ti, biogāzes atsērošana) var veicināt baktēriju augšanu, kas savukārt izmanto mikroorganismus sērūdeņraža sadalīšanai. Kad skābeklis nonāk saskarē ar skābām un kodīgām gāzēm, piemēram, sērūdeņradi, tas var tās neitralizēt.
Tas ir ļoti svarīgi, jo skābekļa ievadīšana biogāzes ražošanas procesā var novērst kaitīgo biogāzes sastāvdaļu koroziju uz biogāzes stacijas procesa virsmām, piemēram, caurulēm un tvertņu materiāliem.

Iegūstiet risinājumu

 

Skābekļa ražošanas uz vietas priekšrocības

 

Skābekļa ģenerators ir ierīce, kas var ražot skābekli, izmantojot īpašas tehnoloģijas un metodes.
Darba princips
Spiediena svārstības adsorbcijas princips (PSA): izmantojot adsorbentus, piemēram, ceolīta molekulāros sietus, lai selektīvi adsorbētu piemaisījumu gāzes, piemēram, slāpekli un oglekļa dioksīdu gaisā zem augsta spiediena, un skābeklis iet caur adsorbcijas torni, lai kļūtu par produkta gāzi. Kad adsorbents ir tuvu piesātinājumam, adsorbents tiek desorbēts un reģenerēts, samazinot spiedienu, un vairāki adsorbcijas torņi darbojas pārmaiņus, lai nodrošinātu nepārtrauktu skābekļa ražošanu.
Ūdens elektrolīzes princips: ūdens caur elektrolītisku elementu sadalās ūdeņradī un skābeklī, skābeklis tiek ražots pie anoda un ūdeņradis tiek ražots pie katoda. Šajā procesā ir nepieciešama līdzstrāva, un ir noteiktas prasības elektrodu materiālu un elektrolītisko elementu projektēšanai, lai nodrošinātu efektīvu un stabilu skābekļa ražošanu.

Izmaksu ietaupījumi

Parasti pašizveidotā skābekļa izmaksas uz vienu CF ir viena trešdaļa līdz puse no izmaksām, kas rodas, pastāvīgi iepērkot balonu skābekli vai kriogēno skābekli no gāzes piegādātājiem. Skābekļa ražošanai uz vietas nav piegādes izmaksu, un uz vietas esošās skābekļa ražošanas sistēmas var nodrošināt izmaksu atgūšanu tikai 18 mēnešos.

Uzticamība

Skābekļa ražošanas tehnoloģijai ir sena attīstības vēsture. Uz vietas esošās skābekļa ražošanas sistēmas ir ne tikai uzticamas, bet arī viegli lietojamas. Tas izmanto apkārtējo gaisu, lai radītu nepieciešamo skābekli, kas nodrošina, ka lietotājiem nav jāuztraucas par skābekļa trūkumu.

Uzlabota drošība

Bīstamība un iespēja gūt miesas bojājumus, ko rada nepieciešamība transportēt skābekļa balonus, ir pilnībā novērsta. Uzņēmuma darbiniekiem vairs nav nepieciešams nest skābekļa balonus vai izkraut tos no kravas automašīnām un transportēt uz rūpnīcu.

Elastīgas lietojumprogrammas

Vēl viena būtiska skābekļa ražošanas uz vietas priekšrocība ir tā, ka to var darbināt visur, kur ir elektrība un gaiss.

Kāpēc biogāzes atsērošanai nepieciešams skābekļa ģenerators?

Biogāzes atsērošanai nepieciešams skābekļa ģenerators, jo biogāzes ražošanas procesā sērs biomasā tiek pārvērsts sērūdeņradi, kas savienojoties ar ūdeni veido kodīgus sārmainus sulfīdus, kas var sabojāt biogāzes stacijas iekārtas. Skābekļa ģenerators var nodrošināt skābekli desulfurizācijas procesam un veicināt baktēriju augšanu. Šīs baktērijas var sadalīt sērūdeņradi caur mikroorganismiem. Tajā pašā laikā skābeklis var neitralizēt arī skābas kodīgas gāzes, piemēram, sērūdeņradi, lai novērstu iekārtu koroziju.
 

Kāds ir skābekļa ģeneratora darbības princips biogāzes atsērošanai?

Skābekļa ģeneratori biogāzes desulfurizācijai parasti ir balstīti uz spiediena svārstību adsorbcijas (PSA) vai vakuuma spiediena svārstību adsorbcijas (VPSA) principu. Ņemot par piemēru PSA, tas izmanto īpašību, ka adsorbentam ir atšķirīga adsorbcijas spēja piemaisījumiem, piemēram, slāpeklim un oglekļa dioksīdam gaisā dažādos spiedienos. Gaiss nonāk adsorbcijas tornī, kas aprīkots ar adsorbentu. Augstā spiedienā adsorbents adsorbē piemaisījumu gāzi, un skābeklis iet cauri, lai kļūtu par produkta gāzi. Kad adsorbents ir tuvu piesātinājumam, spiediens tiek samazināts, lai desorbētu piemaisījumu gāzi, un adsorbents tiek reģenerēts, tādējādi nepārtraukti ražojot skābekli, lai nodrošinātu nepieciešamo skābekli biogāzes desulfurizācijai.
 

Kā izvēlēties skābekļa ģeneratora specifikācijas, kas piemērotas biogāzes atsērošanai?
Izvēloties atbilstošās skābekļa ģeneratora specifikācijas, jāņem vērā vairāki faktori. Pirmais ir biogāzes stacijas mērogs, ieskaitot fermentācijas tvertnes izmēru un biogāzes ražošanu. Jo lielāks mērogs, jo vairāk skābekļa nepieciešams. Otrais ir sēra saturs biomasas izejvielās. Ja sēra saturs ir augsts, nepieciešams vairāk skābekļa, lai nodrošinātu efektīvu desulfurizāciju. Turklāt jāņem vērā atsērošanas procesa prasības un efektivitāte. Šie faktori tiek apvienoti, lai noteiktu skābekļa izvadi, spiedienu un citas skābekļa ģeneratora specifikācijas.
 

Kādas ir skābekļa ģeneratora izmantošanas priekšrocības biogāzes atsērošanai videi?
Skābekļa ģeneratora izmantošana biogāzes atsērošanai sniedz ievērojamus ieguvumus videi. No vienas puses, efektīva desulfurizācija var samazināt kaitīgo gāzu, piemēram, sērūdeņraža, emisiju atmosfērā, samazināt skābo lietus veidošanās risku un aizsargāt apkārtējo ekoloģisko vidi. Savukārt biogāzi pēc atsērošanas var izmantot tīrāk. Kā enerģijas avots tas var samazināt atkarību no tradicionālās fosilās enerģijas, tādējādi samazinot siltumnīcefekta gāzu emisijas un palīdzot mazināt klimata pārmaiņas.

Populāri tagi: skābekļa ģeneratori biogāzes atsērošanai, Ķīna skābekļa ģeneratori biogāzes atsērošanai, piegādātāji, rūpnīca